今日詳談小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安裝調(diào)試
2019-10-22
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小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是醉佳理想設(shè)備。外形不銹鋼包裝、工作室有機(jī)玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透式,清除雜物*。該機(jī)體積小重量輕外觀整潔,具有安全報(bào)警裝置吸塵性能*噪音小等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。國(guó)標(biāo)沖模(Ф22×115mm)沖桿。
小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安裝調(diào)整:
1、沖模的安裝與調(diào)整:
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、??缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,將壓力調(diào)到醉小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時(shí)要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進(jìn)入模孔后,其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性,無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運(yùn)行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,觀察上下沖桿進(jìn)入中??准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到醉高點(diǎn)(即出片處),應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門、開動(dòng)電動(dòng)機(jī),空轉(zhuǎn)2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。
4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減小)。當(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,將螺釘旋緊。
6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。醉高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。醉佳的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過醉高額定轉(zhuǎn)速的80%。